今回は電動ドリルを使った「ほぞ穴」の加工方法をご紹介します。
家具製作で「ほぞ加工」をする場合、何箇所も同じ加工をする必要がでてきます。ノミだけ使ってコツコツ作業してもいいのですが、少しでも省力化したい場合は、電動ドリルやインパクトを使ってほぞ穴を掘る方法があります。
ほぞ穴の設計
今回のほぞ穴は、下図のサイズでつくってみました。
ほぞ穴の幅が１０mmにしていますが、この理由は後でご説明します。
墨付け
止型スコヤと白柿で墨付けをしています。
ほぞの幅は、横に添えた材の位置に鉛筆で書き入れます。
この添えた材の厚みは7.5mmでした。たまたま近くにあった適当な材を使っただけですが、この材を使い両端から7.5mmの位置に線を引いたため、ほぞの幅の10mmとなりました。
ほぞ穴の加工
ほぞの幅が10mmなので、直径9mmのドリルを使って穴をあけていきます。
写真はインパクトドライバーを使って穴あけをしているところです。まっすぐに穴あけができるよう、直角がでている材をガイドにしてドリルにあてて掘っていきます。
ほぞ穴の端の部分は1mm程度残るように位置を決めて掘りました。
写真はドリルスタンドに電動ドリルを取り付けて掘っています。こうしたスタンドを使うと、より簡単にまっすぐ掘ることができます。
残った部分をノミで削りとっていきます。
まずは、穴と穴の間をざっくりとノミでとった後、添えた材にノミを密着させて削っていきます。
残った部分をいかにまっすぐに削りとるかがポイントです。
最後に、ほぞ穴の端の部分をノミでおとしていきます。
完成しました。
